Schmuck & Goldschmiede- Forum

1. Ansprechpartner für solch ein spezifisches Problem sollte der Gerätehersteller sein
2. sind die konkreten Legierungsparameter (Schmelzbereich) der (zugekauften?) Ringrohlinge dafür relevant (zinkhaltiges gelbgold wird anders zu behandeln sein als zinkfreies rotgold)

3. werden meines wissens die einzelteile teils vorher punktgeschweißt, um das verrutschen zu verhindern
nach meiner einschätzung verhindert das aber leider gleichzeitig das zuverlässige sintern

Ich würde die Legierung mit dem höchsten Soliduspunkt in die Mitte legen. Dann könnte diese die anderen Zwei stabilisieren so lange man diese Solidustemperatur nicht erreicht.

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von: Heinrich Butschal
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Tilo, die Ring Rohlinge werden werden genau übereinander gelegt und werden zusammen schweiß gepunktet, allerdings sieht es immer nach dem sintern so aus als hätten die sich verschoben und sehen verbeult aus. Ich muss die Ringe immer nach dem Sinterprozess Plandrehen.

Ich gib euch mal paar Daten mit den wir die Ringe Sintern.


585 Rot/Weißgold : 840 Grad - 2,5 Bar
585 Gelb/Weißgold: 790 Grad - 1,9 Bar
333 Rot/Weißgold : 830 Grad - 2,5 Bar
333 Gelb/Weißgold : 800 Grad - 2,0 Bar

Ich geh davon aus es muss zu viel Druck und zu wenig Hitze ist.



Wie ist es gemeint mit den Höchsten Soliduspunkt in die Mitte legen ?

das mit dem verbeulen ist normal
wenn man bei heimerle und meule gesinterte Rohlinge bestellt, machen die die aus genau diesem grund mit reichlich zugabe, damit der breitenverlust ausgeglichen ist

Heinrich meinte wohl, Optik (Anordnung der Farbschichten) sollte der Funktion (Sinterbarkeit)nachstehen
wenn die Optik aber konkret anders gewünscht ist, hilft das eher nicht

Tilo, von den Grad zahlen kommt man da so hin oder ?

so werden die Ringe gesintert...

zu den Temp. und Drücken kann ich echt nichts beitragen