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Verfasst: 02.03.2011, 17:17 |
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Ulrich Wehpke
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Verfasst: 04.03.2011, 01:26 |
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Registriert: 07.11.2006, 00:30 Beiträge: 864 Wohnort: Krefeld
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Heinrich Butschal
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Verfasst: 22.05.2011, 17:16 |
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Registriert: 05.12.2005, 21:39 Beiträge: 3084 Wohnort: München
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axelnaty hat geschrieben: Ist ja interessant, es gibt auch bei Fachleuten unterschiedliche Empfehlungen zur idealen Ausbrenntemperatur! Immer schon, das ist nicht neu. Erstens ist es bei vielen eine Glaubensfrage und zweitens gibt es verschiedenste andere Parameter die die "ideale" Ausbrenntemperatur beeinflussen. axelnaty hat geschrieben: Dann geb ich auch meine Meinung dazu... Ich habe gelernt das die Kohlenstoffreste vom Wachs erst bei ca. 730 Grad vollstaending ausbrennen, Nicht ganz richtig. Theoretisch beginnt die Umwandlung von Ruß in CO2 schon ab 480°C, allerdings da sehr langsam. Mit höheren Temperaturen geht es schneller. Zum anderen braucht es dazu Luftsauerstoff und der muss in die Küvette erst eindringen. Das dauert. axelnaty hat geschrieben: und die Einbettmasse sich ueber 800 Grad langsam in 'Glas' umwandelt. Das Bindemittel Gips zersetzt sich und schrumpft. Glas ist anders. axelnaty hat geschrieben: Darum halte ich eine Temperatur von 750-780 Grad, fuer 3 Inch Kuevetten fuer eine Stunde. Danach natuerlich abkuehlen lassen, da hat wohl auch jeder seine Erfahrungs werte. Je nach Durchlüftung des Ofens, und Küvettenart und Größe geht es auch kälter, dauert aber dann unterschiedlich lang. axelnaty hat geschrieben: Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist die Einbettmasse grau-schwarz gefaerbt und es kann Gussfehler geben - harte schwarz-rote Oberflaechenbeschaedigungen bei den Guessen. Das gilt fuer Gold, Silber und Kupferlegierungen.
Stimmt. Die Güsse können auch nur teilweise gefüllt sein. Das liegt daran das der Ruß die Form luftundurchlässig macht und durch den Kontakt mit dem flüssigen Metall zusätzlicher Gasdruck bei der dann schlagartig einsetzenden Umwandlung von Ruß in Gas entsteht.
_________________ von: Heinrich Butschal -- Gutachter für Schmuck, Edelsteine, Diamanten und Perlen http://gutachten.butschal.deSchmuck gut verkaufen und günstig kaufen http://www.schmuck-boerse.comGeschichten berühmter Juwelen http://www.royal-magazin.deSiegelringe nach Maß anfertigen http://www.meister-atelier.deFirmengeschenke und Ehrennadeln http://www.goldschmiede-meister.com
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Ulrich Wehpke
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Verfasst: 22.05.2011, 19:37 |
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Registriert: 07.11.2006, 00:30 Beiträge: 864 Wohnort: Krefeld
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Bei den modernen Prototypingmaterialien die aus den STL-Anlagen gezogen werden, sind teilweise Temperaturen von 800°C und das über mehrere Stunden nötig, um gute Ergebnisse zu erreichen. Auch hierbei gilt, wie immer, auf jeden Topf den richtigen Deckel.
_________________ Gruß, Ulrich Goldschmiede, Goldschmiedemeister seit 1967 https://www.facebook.com/STL.Direkt/http://www.wehpke.de
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Heinrich Butschal
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Verfasst: 22.05.2011, 20:14 |
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Registriert: 05.12.2005, 21:39 Beiträge: 3084 Wohnort: München
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Ulrich Wehpke
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Verfasst: 24.05.2011, 00:53 |
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Registriert: 07.11.2006, 00:30 Beiträge: 864 Wohnort: Krefeld
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Zitat: Nimmst Du dann schon phosphatgebundene Einbettmassen?
Hallo Heinrich, ja klar, für Platin, Pd, Stahl usw. Aber auch hier gibt es verschiedene Materialien. Einige sind sehr interessant für Schnellgüsse. Anmischen, hart werden lassen und sofort in den Ofen bei 800°C damit. Innerhalb einer Stunde ist der Guss fertig.
_________________ Gruß, Ulrich Goldschmiede, Goldschmiedemeister seit 1967 https://www.facebook.com/STL.Direkt/http://www.wehpke.de
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Heinrich Butschal
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Verfasst: 28.07.2011, 06:23 |
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Registriert: 05.12.2005, 21:39 Beiträge: 3084 Wohnort: München
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pierresuisse hat geschrieben: ...und nun zum Weissgold:
Ist es möglich mit der Combilabor von Heraeus Weissgold zu giessen und worauf muss ich da speziell achten? Was ich beim Sandguss bereits festgestellt habe ist, dass WG (750/-- mit 16% PD) eine wesentlich höhere Oberflächenspannung hat als Gelbgold- und Silberlegierungen. Hat jemand Tipps?
Vielen Dank lg pierresuisse Die Oberflächenspannung bei Gold und Silber wird zerstört durch 0,2% Zusatz von AC 9.105. Damit kann ich auch extrem feine Strukturen giessen.
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