Urformen: Silikonabformung, Wachsmodelle & Gußverfahren / Gußtechniken wie z.B. Quick-Cast, Wachsausschmelzverfahren, Sand-, Ossa Sepia-, Vakuum-, Schleuder- Guß, Crystobalyt/Kristobalit Einbettmasse, Feilwachs, Protoplast, Pi-Ku-Plast, Gummi- Matritzen, Tiefziehfolien
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Project: Vom 3D Druck zum Guß

08.09.2017, 16:55

Hallöchen ich will offen und ehrlich sein, ich hab ehrlich gesagt keine Ahnung von der Schmuckherstellung.

Plan:
3D Druck mit einen CR-10
Einbettmasse in Vakuumkammer von Bläschen befreien
Ausbrennen
Sterlingsilber mit Lötlampe herstellen
Gießen per Vakuumgußverfahren
Schleifen und Polieren mit den Dremel

Was noch gemacht werden muss:
Vakuumkammer herstellen
Vakuum-Gussplatte herstellen
Küvettendeckel herstellen

Ich werde hier Berichten wie die Lage ist und wie ich Probleme löse und auch Fragen stellen. Ich hoffe es ist auch für euch interessant.

08.09.2017, 16:55

Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß

08.09.2017, 22:21

nur immer her damit :n128: =D>

Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß

09.09.2017, 12:09

Sooo ich hab gestern mein Alublock bekommen für den Vakuumguss ich werde da 2 Löcher reinbohren und ein Gewinde reinschneiden um den Schlauchanschluss. Leider hab ich die Falsche größe gekauft und muss die Vakuumkammer jetzt improvisieren. Ich dachte daran die Einbettmasse in ein Gurkenglas anzurühren und an den Deckel ein Anschnluss für die Vakuumpumpe mit Heißkleber zu verkleben um die Blasen zu entfernen.

Die Küvettendeckel wollte ich aus Latex herstellen hab schon eine Negativform dafür gedruck leider reicht das Budged nicht für das Latex und ich bin am überlegen die Deckel vorerst 3D zu Drucken.

Als Küvetten benutze ich Edelstahl-rohre die 6cm Hoch und 6cm Durchmesser haben. War weitaus günstiger als welche zu kaufen.

Hab auch gestern Borax aus Polen bekommen (1kg weißes Pulver sieht schon verdächtig aus), wieviel verwenden für den Guss? Bei meinen recherchen wurde immer nur eine Fingerspitze davon reingestreut.

Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß

09.09.2017, 13:32

Borax schützt das Silber, genauer gesagt, das Kupfer im Sterlingsilber vor Oxydation, und deinen Tigel davor, dass das Silber im Material festhängt. Danach dosieren. Lieber ein bisschen zu viel als zu wenig.

Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß

10.09.2017, 16:22

Hallo Grooovman,
spannendes Projekt hast Du da am Start.
Schick uns doch mal ein paar Bilder wenn Du magst.
Würde mich sehr interessieren.

Bin selbst auf dem 3d Druck- und Gießtrip.
Drucken kann ich schon, nur gießen noch nicht.

Viel Erfolg!

Liebe Grüße
Samy

Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß

10.09.2017, 21:44

So die Deckel für meine Küvetten sind fertig. Wenn ich die Schrauben für meine Vakuumplatte bekomme gibt es Dienstag den ersten Erguss.
Dateianhänge
Foto.JPG

Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß

11.09.2017, 08:06

Bei so neuen Küvetten würde ich innen Rillen einfräsen damit die Einbettmasse nach dem Brennen nicht rutscht.

Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß

11.09.2017, 08:34

Heinrich Butschal hat geschrieben:Bei so neuen Küvetten würde ich innen Rillen einfräsen damit die Einbettmasse nach dem Brennen nicht rutscht.

Das ist eine super Idee ... wird gemacht! :top:

Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß

11.09.2017, 17:47

Heinrich Butschal hat geschrieben:Bei so neuen Küvetten würde ich innen Rillen einfräsen damit die Einbettmasse nach dem Brennen nicht rutscht.

Hallo Heinrich,
mal ne dumme Frage:
Was würde passieren wenn die Einbettmasse verrutscht?
Wo rutscht die hin? Sackt die nach unten ab?

Danke!

Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß

11.09.2017, 18:05

Ja, sie rutscht nach unten ab und kann dabei zerbrechen. Dia Absaugung funktioniert dann auch nicht mehr.
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